Самым первым этапом в разработке пресс-форм является получение необходимой информации от заказчика. Должно быть представлено техническое задание, в котором будут прописаны все данные, необходимые для начала работы над проектом. После этого создаются первоначальные чертежи, в которых показывается внешний вид будущего прибора. Далее происходит сбор всех требуемых документов, а уже затем создается компьютерная модель. Дальше создаётся прототип будущего устройства – пробная модель. Заказчик проверяет этот вариант и сообщает свои замечания и предложения. После этого, в случае надобности, в проект вносятся правки. На этом разработка заканчивается. Наступает этап конструирования изделия.
РМП Групп представляет в России пресс-формы для литья пластмасс от итальянской компании IR GROUP, известной на весь мир качеством своей продукции. На итальянское качество обращают внимание производители изделий:
Изготовление пресс-форм для литья технических, медицинских изделий
Изготовление пресс-форм для литья пластмасс из ПЭТ-материалов
Изготовление пресс-форм для литья электротехнической продукции
Изготовление пресс-форм для литья бытовых товаров
Изготовление пресс-форм для литья автомобильных компонентов
Конструирование состоит из нескольких обязательных этапов. Первоначально происходит разработка эскизов и построение 3D-модели, фотореалистичная визуализация, а также проектирование и моделирование заполнения формы во избежание ошибок в ходе ее последующего использования. Все чертежи переносятся на компьютер. После этого выполняется конструирование, включающее заказ стандартных деталей, изготовление специальных комплектующих, процесс прототипирования. Элементы подлежат отжигу, черновой и получистовой обработке, и закалке. На заключительном этапе осуществляется непосредственно сборка.
С ИМЛ (вплавляемая этикетка)
С газом
Тонкостенное литье
2- и 3-компонентное, с применением поворотного стола ТПА
Видовых поверхностей из PS, PMMA, ABS
Заготовки с дальнейшим ее раздувом в пресс-форме ТПА
РМП Групп также предлагает поворотные столы отдельно к любому уже существующему ТПА.
Основные компоненты – формообразующие, матрица и пуансон формируют внутреннюю полость, в которую заливается жидкий полимер. Точность производства продукции исключает дальнейшую механическую обработку.
Наша продукция используется и для изготовления изделий из ПЭТ. Она используется для изготовления изделий, которые нельзя получить, применяя только технологию литья.
В ассортименте IR Group есть устройства для литья силикона, термопластичных полиолефинов и других материалов. Звоните по 8 (800) 500-01-79, чтобы сделать заказ, уточнить сроки и стоимость.