В наши дни роботизированные системы прочно вошли в производственные процессы и применяются во всех отраслях промышленности практически на всех производствах. Роботы призваны заменить труд человека и оптимизировать производственные процессы, они не только выполняют работу человека, но и способны контролировать технологический процесс, качество выпускаемой продукции, а также понижать уровень отходов и брака.
Роботы бывают разных назначений и могут выполнять множество различных функций: сварка, резка, покраска, упаковка, сборка и многое другое, область применения роботизированных систем постоянно растет.
Широкое распространение роботы получили и в литье пластмасс под давлением. На литьевых производствах роботы выполняют множество операций – извлекают готовые изделия из пресс-формы, транспортируют и укладывают готовые изделия, устанавливают закладные элементы в пресс-форму, удаляют литники, наносят вплавляемые этикетки и т.д.
Роботы могут выполнять только одну операцию, например, снимать отлитую деталь из пресс-формы, а могут последовательно выполнять несколько действий – установить закладную, извлечь готовое изделие, перенести его и уложить в заданном месте.
В основном в литье под давлением используются линейные роботы с сервоприводом. Они бывают с боковым входом (устанавливаются сбоку термопластавтомата) и с верхним входом (монтируются сверху над ТПА). Стрелы манипулятора входят сбоку или сверху в открытую пресс-форму, захватывают готовое изделие и снимают его с формообразующего пуансона, далее стрела выходит из пресс-формы и двигаясь по линейным направляющим перемещает изделие в заданное место. Вся операция может занимать буквально считанные секунды.
В компании РМП Групп вы можете заказать роботизированные системы Runma для литья под давлением. В ассортименте 1,3 и 5-осевые роботы, высокоскоростные роботы, роботы-манипуляторы для тяжелой нагрузки, сборщики литников, роботизированные системы для IML-применений. Роботы Runma предназначены для снижения затрат на рабочую силу, повышение производительности и минимизацию производственных ошибок.