Особенность линейного производства – наличие прямой связи между количеством сырья и выпуском готовой продукции. При этом сложность вспомогательных операций - наименьшая. Это характерно и для работы линий по производству одноразовой посуды.
Установки, которые входят в линию, располагаются по ходу техпроцесса. Перемещения полуфабриката выполняются транспортными средствами линии и программируемыми роботами-манипуляторами.
1. Литьё под давлением на термопластавтомате (ТПА), где выполняется деформация размягчённого пластика в пресс-формах.
2. Транспортировка полуфабрикатов с помощью поворотного устройства.
3. Упаковка продукции.
4. Контрольное взвешивание, при котором проверяется количество предметов одноразовой посуды в упаковке.
Технологическое и транспортирующее оборудование размещено последовательно и работает по заданной программе.
Далее пресс-форма закрывается для выполнения следующего цикла, а конвейер передаёт изделия для упаковки. При этом выполняется сортировка одноразовой посуды по элементам, очистка и спайка обёртки из обычного или цветного пластика.
Завершающая операция – взвешивание упаковки на весах, управляемых PLC-контроллером. При превышении/недостаче веса упаковки она автоматически отделяется от основного потока.
Линейное производство одноразовой посуды отличается замкнутым циклом и практически полным отсутствием отходов.
Компания RMP Group работает над совершенствованием конструкций пресс-форм, участвует в тестировании новых образцов ТПА и средств автоматизации производства. Звоните по 8 (800) 500-01-79, чтобы сделать заказ, уточнить сроки и стоимость.